抓棉机的维修保养

　我们经常说：“圆盘看似简单，干好很难！”学会大、小平车及安装圆盘工作，基本上学会了清花一半的技术。常说的一句话：“要想学清花，圆盘半个家”，可见干好、安装好圆盘，是一项十分紧要的工作！

　　在安装、平车、擦车、维修抓棉机工作中，要注意以下几点：

　　（一）打手刀片分 U型刀片和 矩齿刀片。前者是8排交叉排列，刀片易坏易修。后者在使用过程中刀片分三组，一组:每片9齿，二组：每片12齿，三组：每片15齿，由里到外、由稀到密排列，在对原棉的抓取、开松上都优于前者。在减少打手刀片损坏上，也优于U型刀片。无论U型刀片还是矩形刀片，在安装、平车、擦车维修时一定把螺丝紧固好，以免引起不必要的损坏和维修。

　　（二）在大平车、小平车，检修过程中，不管是使用哪种刀片，上机都要保持刀片的锐度，要求打手刀片无毛刺、不蹭肋条、不松动、不缺损、肋条无断裂、机器水平不明显走动。

　　（三）四根丝杠要安装上塑料保护套，以免缠花造成丝杠不一致。因为四根丝杠的高低，决定了打手机架是否在同一水平位置，所以，要经常检查丝杠是否缠花、杠母是否损坏，如有缠花、磨损物等情况，要及时清洗、加油，并检查轴承座有无松动移位，校正后保持四根丝杠转动灵活，开车后打手无明显振动。

　　（四）磁辊的作用是清除原棉中金属物，如使用不当，有时会造成一些副作用。在生产工作中，直径小的磁辊要比直径大的磁辊相对好用些，因为缠花少，转动比较灵活。所以，要做好磁辊清洁，减少缠花，保持转子灵活，使磁辊两端距离棉包可里面低、外面高；纺化纤时也可不用磁辊，以免抓包时磁辊破坏涤包的水平面，影响抓棉机效果。

　　（五）小车轮是抓棉机容易损坏的部件之一，工作中，因为维修小车轮经常耽误生产。所以，小车轮留有两套装好的备用件，为运转损坏时及时更换提供方便（尤其是一头一尾设备）。

　　（六）调整工艺设置

　　1、调整打手下降延时开关，在确保生产正常供应情况下，抓棉机打手下降距离越小，圆盘运转率就越高，一般控制在0.5～2.5mm 。

　　2、减速器伞型轮齿：35T；被动伞型轮齿：50T；丝杠链轮齿：23T；工作中严禁误用。

　　3、打手伸出肋条的距离 根据生产实际情况在4～－4 mm间调整为宜。

　　（七）在平车时，伸缩管都要拆下，清除管内的尘屑、棉籽、杂土等，以便保持伸缩灵活。这样不但不易损坏风筒及伸缩管，而且还能延长风筒和伸缩管的使用寿命，减少不必要的维修，确保生产正常运行（气流纺检修时间还可缩短）。

　　（八）机架打手的维护

　　1、由于抓棉机振动较大，平时要注意检查中心柱上机架横档螺丝、打手机架螺丝及机架各部位罗丝有无松动、缺损等。每次平车都要重新检查紧固。

　　2、平车、擦车时要检查打手动平衡、水平是否走动，根据情况及时校正水平和动平衡。

　　（九）风筒与皮带

　　1、在大平车或安装新车时，要找好中心柱和内外轨道的水平，做到精、细、严。

　　2、确保风筒“S”弯和机架中心柱在同一中心点上，使装好后的抓棉机运转灵活。

　　3、打手皮带因塞车、磨损时间长拉长或损坏后，尽可能将两根同时换掉，否则，因一根松，一根紧受力不匀，两根都不会使用时间太长，造成更大的浪费。