一种高效往复式抓棉机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种高效往复式抓棉机。

背景技术：

开清棉工艺能否顺利进行，对梳棉工序梳理质量起着非常重要的作用，抓棉机又是开清工序的一台机器，所以可以说抓棉机是棉纺产品的质量基础条件。现有的往复式抓棉机通过安装在抓棉器上的抓棉罗拉，抓取棉包上的棉花，棉花或细小棉束，经输棉管道，被气流吸送到下一工序，并且通过机体沿地面上的轨道作往复水平运动，抓棉器沿塔身(机体的一部分)作上下升降运动，塔身连同抓棉器沿机体中心作旋转运动，这三个运动机器工作的完成。

但现有的抓棉机的抓棉器大小是一个固定值，这就限制了抓棉机的抓棉宽度，当棉包宽度大于抓棉器长度时，抓棉及无法对超出范围的棉包进行抓棉操作，有时需要人工翻转调整棉包位置，严重影响了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效往复式抓棉机，解决现有技术中因抓棉器无法对超出抓棉宽度的棉包进行抓棉操作，影响生产效率的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种高效往复式抓棉机，包括吸棉槽，所述吸棉槽的两侧对称设置有两条轨道，两条所述轨道上方架设有可沿所述轨道往复运动的塔身，所述塔身的内部设置有伸缩梳棉箱，所述伸缩梳棉箱的下端与所述吸棉槽连通，所述塔身上设置有可沿所述塔身作升降运动的抓棉器，所述抓棉器包括安装座和抓棉臂，所述安装座可沿所述塔身作升降运动，所述安装座内设置有一输棉通道，所述一输棉通道的一端与所述伸缩梳棉箱的上端连通，所述安装座通过至少一个电动伸缩杆与所述抓棉臂连接，所述抓棉臂的底部设置有抓棉罗拉，所述抓棉罗拉的上方设置有第二输棉通道，第二输棉通道通过可伸缩的第三输棉通道与所述一输棉通道的另一端连通，所述抓棉臂的上方设置有储水箱，所述储水箱的两侧均设置有出水管，两个所述出水管均与设置于所述抓棉臂两侧的喷雾管连通，各所述喷雾管上均匀设置有多个方向向下的雾化喷头。

进一步的，所述出水管与所述喷雾管的连通位置处设置有电动阀。

再进一步的，所述第三输棉通道包括多个依次排列的骨架，所述骨架的中部设置有通孔，各相邻的两个所述骨架均通过可折叠的连接部相连接，最外侧的两个骨架分别与所述安装座和所述抓棉臂固定连接，实现所述第三输棉通道分别与所述一输棉通道和第二输棉通道的连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的抓棉臂通过电动伸缩杆与安装座连接，且抓棉臂与安装座之间通过可伸缩的第三输棉通道连通，使设备工作时，可根据棉包宽度调节电动伸缩杆的伸缩状态，抓棉臂能够对超出其宽度范围的棉包进行抓棉操作，使设备不受抓棉宽度限制，解放了生产力，提高了工作效率。

本实用新型抓棉臂上设置储水箱，储水箱伴随抓棉臂运动通过雾化喷头向棉包附近喷吐水分，提高棉包周围空气的相对湿度，使纤维的比电阻降低，以增加电荷散逸的速度，从而消除静电。而且随着相对湿度的提高，棉纤维的回潮率，伸长度，强度以及柔软度都会有所增强，减少了抓棉，开棉，清棉以及梳棉过程中飞花和飞羽的产生,防止混纺的密度不匀、起球和粘乱。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型第三梳棉通道结构示意图；

附图标记说明：1、吸棉槽；2、轨道；3、塔身；4、伸缩梳棉箱；5、安装座；6、抓棉臂；7、一输棉通道；8、电动伸缩杆；9、抓棉罗拉；10、第二输棉通道；11、第三输棉通道；11-1、骨架；11-2、连接部；12、储水箱；13、出水管；14、喷雾管；15、雾化喷头；16、电动阀。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种高效往复式抓棉机，包括吸棉槽1，所述吸棉槽的两侧对称设置有两条轨道2，两条所述轨道2上方架设有可沿所述轨道2往复运动的塔身3，所述塔身3的内部设置有伸缩梳棉箱4，所述伸缩梳棉箱4的下端与所述吸棉槽1连通，所述塔身3上设置有可沿所述塔身3作升降运动的抓棉器，抓棉器抓取棉包上的棉花或细小棉束后，经输棉管道、伸缩梳棉箱4及吸棉槽1被气流吸送到下一工序，并且通过安装在塔身内部的传动机构实现塔身沿地面上的轨道作往复水平运动，抓棉器沿塔身作上下升降运动，塔身连同抓棉器沿机体中心作旋转运动，这三个运动设备工作的进行，这部分内容为现有抓棉机成熟的技术手段，被说明书不再进行详细的叙述。

所述抓棉器包括安装座5和抓棉臂6，所述安装座5通过塔身内的传动装置可沿所述塔身作升降运动，所述安装座5安装有一输棉通道7，所述一输棉通道7的一端与所述伸缩梳棉箱4的上端连通，所述安装座5通过至少一个电动伸缩杆8与所述抓棉臂6连接，所述抓棉臂6的底部安装有抓棉罗拉9，所述抓棉罗拉9的上方设置有第二输棉通道10，所述第二输棉通道10通过可伸缩的第三输棉通道11与所述一输棉通道7的另一端连通，所述第三输棉通道11包括多个依次排列的骨架11-1，所述骨架11-1的中部开设有供棉花通过通孔，各相邻的两个所述骨架11-1均通过可折叠的连接部11-2相连接，最外侧的两个骨架11-1分别与所述安装座5和所述抓棉臂6通过焊接固定连接，实现所述第三输棉通道11分别与所述一输棉通道7和第二输棉通道10的连通。本实用新型在工作时，可根据棉包宽度调节电动伸缩杆8的伸缩状态和长度，抓棉臂6能够对超出其宽度范围的棉包进行抓棉操作，使设备不受抓棉宽度限制，提高了工作效率。

所述抓棉臂6的上方安装有储水箱12，所述储水箱12的两侧均设置有出水管13，两个所述出水管13均与安装于所述抓棉臂6两侧的喷雾管14连通，各所述喷雾管14上均匀设置有多个方向向下的雾化喷头15。所述出水管13与所述喷雾管的连通位置处设置有用于控制水流通断的电动阀16。储水箱能够伴随所述抓棉臂运动并通过雾化喷头向棉包附近喷吐水分，提高棉包周围空气的相对湿度，使纤维的比电阻降低，以增加电荷散逸的速度，从而消除静电。而且随着相对湿度的提高，棉纤维的回潮率，伸长度，强度以及柔软度都会有所增强，减少了抓棉，开棉，清棉以及梳棉过程中飞花和飞羽的产生,防止混纺的密度不匀、起球和粘乱。本实用新型可以针对抓棉机部位对原棉直接逐层加湿，可以使原棉含水量均匀增加1％-2％。不但高效节能，而且增加了棉纤维的强力，为后续加工工序打下良好的基础。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，涉及到的电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。