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1、加强操作管理,稳定生条质量
(1) 勤做清洁,防止飞花进入棉网;
(2) 勤巡回,多检查;
(3) 确保刺辊、道夫等吸尘点的尘杂管道通畅。
2、提高设备运转状态,确保生条质量
(1)要加强对设备的保养维护工作。
(2)加强对设备运转状态的监控检查,设备状态良好是纺好纱的基础。
(3)提高针布锋利度,确保工艺上车,做到“五锋一准”。
(4)缩短揩车周期。
(5)开清棉机台实际运转率达到85%以上,这对清梳联系统生产稳定,为“细抓、薄喂、轻打、开松、密梳、少损”,多除结杂有利。
(6)输送棉运行畅通,不阻塞,不挂花,减少棉束,棉结。因此,做好管道和棉箱的封闭,以保持足够的风量和压力。
(7) 打手的刀片、角钉梳针,锯齿齿条、除尘刀要光洁,不能有毛刺,以免钩带纤维,揉搓产生棉结和丝束。
3、控制各部气流参数
确保滤尘设备正常运转,确保梳棉机各吸尘点有足够的风压和风速。稳定车间气流和确保滤尘风量风压。
4、保持通道光洁,管道气流通畅
管道气流配置不合理时,影响开松除杂并有可能造成塞车,形成棉结与丝束。保持机上各尘杂管道通畅,滤尘室过滤袋应及时进行清扫或更换。
5、温湿度的控制
温度过低时,棉纤维表面蜡质变硬,纤维变弱,强力下降;过高时棉蜡软化,影响牵伸,产生条干不匀。当相对湿度过高时,清梳联除杂效率低,生条中含杂质多,分梳转移困难,棉网下垂,棉结增加。当相对湿度过低时,纤维易断,增加了短绒、落棉,不利于节约用棉;飞花增加,棉网上飘,易产生破边,断头增加;棉网附在道夫上,剥棉困难。特别是采用新疆棉,其含糖分较高,更应注意温湿度的控制。清梳联温湿度控制比普通工序严格一些。
6、梳棉机机台的统一性
保持梳棉机机台的统一性包括除尘效率、短绒增长率、棉结增长率、生条质量不匀率,即要控制好台差。
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